7月23~25日，全國第三十五次全國石油和化工行業(yè)質量管理小組成果發(fā)表交流大會在內蒙古鄂爾多斯召開。本次大會以“降本增效·持續(xù)創(chuàng)新·共同提高”為主題，就一年來群眾性質量管理活動的工作和經驗進行了總結和交流，并對2016年度全國石油和和化工行業(yè)優(yōu)秀QC小組、QC小組活動優(yōu)秀企業(yè)、卓越領導者、優(yōu)秀推進者及質量信得過班組、質量信得過班組建設優(yōu)秀個人進行了表彰。江蘇通用科技QC小組通過層層評比，脫穎而出，斬獲一等獎一名，二等獎兩名，三等獎三名。其中通用科技胡廣杰QC小組課題“降低甲班二鼓成型胎體接頭開不良率”榮獲一等獎并被推薦為國家優(yōu)秀QC小組。
作為全國石油化工行業(yè)系統QC小組優(yōu)秀成果的檢閱大會，本次活動評選結果具有權威性，獲獎課題具有代表性。由于QC小組是群眾性質量管理活動，更有利于人人參與，提高質量改善的針對性、有效性和全面性。本次獲得一等獎的胡廣杰QC小組以《降低甲班二鼓成型胎體接頭開不良率》為課題，便是從實際操作中發(fā)現問題，解決問題的代表。胡廣杰QC小組成立于2009年，小組組長為全鋼一廠B區(qū)車間員工胡廣杰，小組成員由崗位操作人員、工藝員和設備管理人員、質檢人員組成，多崗位員工的參與讓QC小組在問題的發(fā)現、調查和解決上可以得到更多樣化的思路，有利于改善問題的綜合決策。2014年，胡廣杰QC小組發(fā)現二鼓成型胎體連頭不良率處于上升趨勢，且居高不下，由此開展了有針對性的研究。從全面調查找原因，到組員頭腦風暴分析狀況，再到通過5W1H法進行綜合決策，胡廣杰QC小組課題研究的每一個過程無不體現出實踐的力量和群智的力量。課題與現場生產緊密結合，通過所有小組成員的合作，使甲班二鼓成型胎體接頭開這一問題得到了明顯的改善，不良率0.16%降低到不良率0.10%，完成了小組的預期目標，進而使質量得到了大幅度提升。
質量管理小組活動作為群眾參與企業(yè)管理、充分發(fā)揮群智群策的有效形式，已成為行業(yè)質量管理不可缺少的部分。QC小組活動歷來是通用科技質量改進中一個非常重要的手段、方法和工具。自2009年成立QC小組并定期召開QC成果發(fā)布會，通用科技迄今共發(fā)表課題344個，節(jié)約成本三千多萬。通過幾年的不斷努力和持續(xù)改善，通用科技各工廠在提效率、降成本等方面均取得了一定的成績，對企業(yè)現場管理水平及企業(yè)競爭力的提升都產生了積極的影響。